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　钢结构的安装控制的步骤是什么？

安装前，施工单位应对构件的产品合格证、设计文件与预拼装记录进行检查，光明乳业牛舍供应，并复验记录构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。

安装前，应编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。对拼装好的屋架应预设 的起拱度。

钢结构吊装就位后，应对构件定位轴线、标---设计要求控制点进行测量做好标记，对吊装对接接头进行焊前检查。安装好临时支撑及钢浪索以使钢屋架在施工过程中 稳定。

钢结构设计安装时，光明乳业牛舍厂，施工单位应提交每榀构件吊装后的标高尺寸、焊接、涂装等分别向监理提交验收。

钢结构构件出产的工艺流程

1放样：包括核对图纸的设备规范和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的规范，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的根据。

　　2号料：包括查看核对材料，在料上划出切开、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。号料应留意以下问题：1根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料，应有利于切开和---零件，当工艺有规则时，应按规则取料。

　　3切开下料：包括氧割气割、等离子切开等高温热源的方法和运用机切、冲模落料和锯切等机械的方法。

　　4平直纠正：包括型钢纠正机的机械纠正和火焰纠正等。

　　5边际及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半主动和主动气割机、坡口机加工等。